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            分析鋁板的五大加工工藝

              來源:www.debt-trap.com
                   隨著鋁板冶煉生產技術的成熟,這一性價比極高的金屬材料便迅速進入人們生產生活的方方面面,成為傳統金屬的絕佳替代品;而在某些傳統行業,鋁板的市場前景尤為廣泛。鋁板因為它的礦產充足、易加工、表面處理手段豐富、視覺效果好,成為大多客戶的主要用料,為了滿足客戶的各種需求,煙臺鋁板表面加工工藝主要分為:噴砂、拋光、拉絲、高光切削、陽極氧化。
                  1.噴砂:利用高速砂流的沖擊作用清理和粗化金屬表面的過程。這種方法的鋁件表面處理能夠使工件的表面獲得一定的清潔度和不同的粗糙度,使工件表面的機械性能獲得改善,因此提高了工件的抗疲勞性,增加了它和涂層之間的附著力,延長了涂膜的耐久性,也有利于涂料的流平和裝飾。
                  2.拋光:利用機械、化學或電化學的方法,使工件表面粗糙度降低,以獲得光亮、平整表面的加工方法。拋光工藝主要分為:機械拋光、化學拋光、電解拋光。鋁件采用機械拋光+電解拋光后能接近不銹鋼鏡面效果,給人以簡約、時尚未來的感覺
                  3.拉絲:金屬拉絲是反復用砂紙將鋁板刮出線條的制造過程,可以清晰顯現每一根細微絲痕,從而使金屬啞光中泛出細密的發絲光澤,產品兼備時尚和科技感。
                  4.高光切削:采用精雕機將鉆石刀加固在高速旋轉(一般轉速為20000轉/分)的精雕機主軸上去切削零件,在產品表面產生局部的高亮區域。切削高光的亮度受銑削鉆頭速度的影響,鉆頭速度越快切削的高光越亮,反之則越暗并容易產生刀紋。
                  5.陽極氧化:陽極氧化是指金屬或合金的電化學氧化,鋁及其合金在相應的電解液和特定的工藝條件下,由于外加電流的作用下,在鋁制品(陽極)上形成一層氧化膜的過程。
                  鋁工業是致力于確保商業上的成功和持續增長,走向更可持續的經濟的未來,它將實現這一目標的逐步改善其環境,職業健康和安全性能,并增加其積極的社會經濟貢獻通過'鋁為子孫后代的可持續發展方案。
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